SJY800貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀 砂漿強(qiáng)度檢測儀 砂漿貫入儀 貫入阻力儀
 

　　一、產(chǎn)品簡介：
 

　　貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀用于砌體砂漿強(qiáng)度的現(xiàn)場快速檢測。符合國家行業(yè)抗壓標(biāo)準(zhǔn)《貫入法檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T136-2001)中的各項(xiàng)規(guī)定。充分利用了物理學(xué)應(yīng)用原理，具有重量輕、操作簡單、檢測精度gao等特點(diǎn)，既減輕了檢測人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了檢測效率，是回彈法、原位推出法等方法的替代產(chǎn)品。
 

　　二、貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀技術(shù)參數(shù)：
 

　　1、貫入深度：20±0.1mm
 

　　2、貫入力：800±8N
 

　　3、貫入深度尺量程：20mm
 

　　4、精度：0.01mm
 

　　5、測釘長度：40mm
 

　　三、使用注意事項(xiàng)：
 

　　1、貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀在掛鉤狀態(tài)時(shí)不應(yīng)保持較長時(shí)間同，應(yīng)盡快釋放工作彈簧。
 

　　2、不得隨意空彈及拆卸貫入儀主機(jī)，以免影響使用壽命和測試精度。
 

　　3、數(shù)顯貫入深度表應(yīng)輕拿輕放，注意保護(hù)測頭，以防摔落。
 

　　4、貫入儀每年至少應(yīng)在法定計(jì)量部門校準(zhǔn)一次。
 

　　四、常見故障及排除：
 

　　現(xiàn)象1、無法掛起鉤：原因掛鉤磨損或螺母磨損，處理方法：返回廠家更換掛鉤或更換螺母。
 

　　現(xiàn)象2、貫入力很低：原因工作彈簧斷裂，處理方法：返回廠家更換彈簧，重新校準(zhǔn)。
 

　　現(xiàn)象3、掛鉤后釋放不了：原因：貫入桿端頭被卡住，處理方法：貫入桿另一端用錘用力敲擊一下 。
 

　　現(xiàn)象4、貫入深度測量表測頭斷了： 原因人為摔壞，處理方法：更換測頭或重新購買一只貫入深度測量表。
 

　　現(xiàn)象5、測釘插不進(jìn)去：原因貫入儀主機(jī)空彈了，處理方法：松開小螺帽，將測釘座口擴(kuò)開。
 

　　五、貫入式砂漿強(qiáng)度檢測儀使用說明：
 

　　貫入檢測步驟
 

　　1、用砂輪片將砌縫表面打磨平整。
 

　　2、將測釘插入貫入桿的測釘座中，測釘jian端朝外。
 

　　3、左手水平托住貫入儀，右手將搖柄套入儀后部的螺母上，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)7~9圈，妝發(fā)現(xiàn)板機(jī)晃動(dòng)一下，表明貫入儀掛起鉤已掛上，此時(shí)停止搖柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，改為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將螺母退回貫入桿末端，這時(shí)貫入儀便可進(jìn)入下面的檢測了。
 

　　4、檢測時(shí)，一手水平托住貫入儀，讓貫入儀的扁頭與打磨平整的砌縫表面接觸上，另一手扣動(dòng)板機(jī)，貫入儀自由釋放能量，這樣就完成了一次檢測；移開貫入儀及測釘，用吹風(fēng)器吹吸一下測孔。
 

　　5、z后用深度測量表測量測 深度，從表盤上的直接讀取測量表顯示值di，并記錄在記錄表中，貫入深度按下式計(jì)算： di=20.00-di′
 

　　這樣就完成了次完整的檢測工作，查測強(qiáng)曲線便知砂漿強(qiáng)度。
 

　　測點(diǎn)布置
 

　　1、檢測砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)以面積不大于25m2的砌體構(gòu)件或構(gòu)筑物為一個(gè)構(gòu)件。
 

　　2、按批抽樣檢測時(shí)，應(yīng)取齡期相近的同樓層、同品種、同強(qiáng)度等級砌筑砂漿且不大于250m2砌體為一批，帛樣數(shù)量不應(yīng)少于砌體總構(gòu)件的30%，且不應(yīng)少于6個(gè)構(gòu)件。基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)。
 

　　3、被檢測灰縫應(yīng)飽滿，其厚度不應(yīng)小于7mm，并應(yīng)避開豎縫位置、門窗洞口、后砌洞口和預(yù)埋件的邊緣。
 

　　4、多孔磚砌體和空斗墻砌體的水平灰縫深度應(yīng)不大于30mm。
 

　　5、檢測范圍內(nèi)的飾面層、粉刷層、勾縫砂漿、浮漿以及表面損傷層等，應(yīng)清除干凈；應(yīng)使待測灰縫砂漿暴露并經(jīng)抽樣調(diào)查平整后在進(jìn)行檢測。
 

　　6、每一構(gòu)件應(yīng)測試16點(diǎn)，測點(diǎn)應(yīng)均勻分布在構(gòu)件的水平灰縫上，相鄰測點(diǎn)水平間距不宜小于240mm，每條灰縫測點(diǎn)不宜多于2點(diǎn)。